Široka primjena tokarenih dijelova u industriji proizvodnje strojeva i njihovi zahtjevi za performansama

U području alatnih strojeva, tokareni dijelovi igraju vitalnu ulogu. Alatni strojevi srce su proizvodne industrije, a njihova preciznost i stabilnost izravno su povezani s kvalitetom i učinkovitošću proizvodnje proizvoda. Tokareni dijelovi, kao što su vretena alatnih strojeva, prijenosne osovine, vodilice itd., ne samo da moraju izdržati test rotacije velike brzine i teških opterećenja, već također moraju osigurati visoku preciznost i dugoročnu stabilnost. To zahtijeva da se odabir materijala tokarenih dijelova treba usredotočiti na visoku čvrstoću, visoku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i visoku otpornost na koroziju, au isto vrijeme, tolerancija dimenzija i hrapavost površine trebaju biti strogo kontrolirani tijekom procesa obrade kako bi se osigurala ukupna performanse i preciznost alatnog stroja.

Naftni strojevi još su jedno područje s iznimno visokim zahtjevima tokareni dijelovi . U procesu vađenja nafte, oprema za bušenje, oprema za proizvodnju nafte i transportna oprema moraju raditi dugo vremena u teškim uvjetima. Tokareni dijelovi u ovoj opremi, kao što su spojevi cijevi za bušenje, ležajevi, zupčanici itd., ne samo da moraju izdržati test ekstremnih uvjeta kao što su visoka temperatura, visoki tlak i jaka korozija, već također moraju osigurati pouzdanost i sigurnost oprema. Stoga se dijelovi za okretanje u naftnim strojevima obično koriste od legiranog čelika visoke čvrstoće, nehrđajućeg čelika i drugih visokokvalitetnih materijala te se podvrgavaju posebnim postupcima toplinske obrade kako bi se poboljšala njihova otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i otpornost na zamor.

Radno okruženje rudarskih strojeva također je teško i mora se suočiti sa složenim geološkim uvjetima i teškim prirodnim okruženjem. U rudarskom procesu, okretni dijelovi u drobilicama, mlinovima, strojevima za sijanje i drugoj opremi, kao što su sjedišta ležajeva, mjenjačke kutije, prijenosna vratila itd., moraju izdržati veliki udar i habanje. Stoga dijelovi za okretanje u rudarskim strojevima obično koriste materijale visoke čvrstoće kao što su legirani čelik otporan na habanje i čelik s visokim sadržajem mangana, te poboljšavaju svoju otpornost na habanje i otpornost na udarce optimiziranim dizajnom i tehnologijom obrade.

Iako je radna okolina tekstilnih strojeva relativno blaga, ona ima izuzetno visoke zahtjeve za preciznošću i stabilnošću okretnih dijelova. U procesu proizvodnje tekstila, različiti precizni prijenosni mehanizmi i pokretni dijelovi zahtijevaju okretne dijelove za podupiranje i spajanje. Na primjer, valjci, zupčanici, ležajevi itd. tekstilnih strojeva trebaju osigurati visoku preciznost i dugoročnu stabilnost kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost proizvodnje tekstila. Stoga dijelovi za okretanje u tekstilnim strojevima obično koriste tehnologiju obrade visoke preciznosti i materijale visoke kvalitete kako bi zadovoljili svoje zahtjeve za preciznošću i stabilnošću.